本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火，并可用于大模數齒輪的單齒淬火。

機床主要特點

   1、回轉工作臺可在一定范圍內沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

   2、采用雙軸數控系統，使淬火感應器在一定范圍內沿主軸徑向及軸向移動，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。

   3、主軸旋轉采用PLC控制或CNC系統，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數齒輪的單齒淬火。

   4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

   5、床身采用鋼板焊接結構，焊后整體進行去應力處理。

   6、機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。

保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

去應力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除得更，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然后以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高于600℃。保溫時間視情況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。

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正火→將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。

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