本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火,控制系統采用數控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式,機床型號為GCK(J)W。
1、可實現各種類型導軌面的連續加熱噴淋淬火、分段加熱噴淋淬火等工藝。
2、采用數控(CNC)或程序控制(PLC),操作方便,顯示直觀,可根據不同工藝要求,編制、儲存多種熱處理工藝程序。
3、通過控制系統,自動調節感應器與導軌之間的間隙,可確保淬火硬化層深度均勻一致。
4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口,可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。
保定市晶輝電器設備有限責任公司技術生產制造各種各樣高中頻感應加熱數控車床,固體感應加熱開關電源,整流管高壓電源,SCR開關電源,攜帶式感應加熱機器設備。歡迎你撥電話資詢。熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝①減少鋼的硬度,提升 塑性變形,以利于鉆削生產加工及冷變形生產加工。②優化晶體,清除因鑄、鍛、焊造成的組織缺點,勻稱鋼的組織和成份,改進鋼的性能或為之后的熱處理工藝作組織提前準備。③清除鋼中的熱應力,以避免 變形和裂開。
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淬火→將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。